开平机是一种常用的金属板材加工设备，它可以将金属板材进行开平整形，提高板材的精度和质量。在使用开平机的过程中，需要严格按照操作规范来执行，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。下面就针对开平机的使用注意事项，做详细的介绍，以便广大用户能够更好地运用开平机进行生产加工。

一、安全注意事项

1. 各项安全防护装置必须完好。在操作开平机之前，需要检查设备的安全装置是否正确，包括传动部件防护罩、限位开关、急停按钮、底座等，如果发现有任何故障或磨损情况，必须在使用前修复或更换。

2. 在开平机的操作中，需要按照规定穿戴防护用品，比如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，进行安全保护，同时禁止戴手表、戒指等物品，以免被夹到或者卡住。

3. 运行开平机时，必须保持清醒状态，严禁饮酒或服用药物，以免因疏忽操作发生意外事故。

4. 在清除、维护设备时必须断电，禁止用手清除刀具或修复密集器等操作，以免造成人身伤害。

5. 在清洗开平机时，应关注排放废水与废油，保证不对环境造成污染。

二、设备使用注意事项

1. 在使用开平机时，需要先进行设备启动前的检查，主要包括弹簧、刀具、刀座、磨削器等部件的检查，确保开平机各部件都处于良好的工作状态，防止因故障而导致操作的失败。

2. 在开平机的运行过程中，需要随时观察设备的运行状况，确保开平机的运行稳定、可靠、安全，包括观察刀刃状况、刀具超过等情况。

3. 在开平机运行过程中，不要超载、超速、超负荷操作，并且按照操作规范进行操作，以确保操作人员的安全。

4. 在使用开平机时需要定期清理设备上的各种杂物，比如铁屑、油垢、灰尘等，不但可以保证设备的使用寿命，而且能够保证金属板材的质量。

5. 在操作过程中，不要随意更改开平机的机床参数，比如进料速度、刀刃角度、刀具距离等参数，以免影响金属板材的加工效果。

6. 在使用开平机时，如需停机，在安全范围内紧急停机，处理好开平机的异常情况，然后才能进行下一次操作。

三、维护注意事项

1. 开平机定期进行保养，包括机床表面的清洁保养、各部件的润滑、调整、紧固等，以保证开平机的正常运转。

2. 刀具的调整、刀刃的磨削也需要进行定期保养，以保证开平机的效率和质量。

3. 每日维护的时候需要进行发现并及时解决发现的问题，保证设备的运行。

4. 若要进行开平机上的改造或升级，需要找到正规的制造商或专业技术员，以避免造成无法修复或使用失常的情况。

四、技术注意事项

1. 在进行操作开平机之前，需要学习和掌握开平机的操作规程和技术规范，如万不得已时，无法操作开平机的各项技能，需要向经过教育与培训认证的人员请教。

2. 在使用开平机进行金属加工时，需要掌握金属的物理特性及工艺技术，对金属的脆性、塑性、伸缩性、防腐等问题都需要有全面的认识。

3. 在进行筛选板材时，需要全面掌握板材的规格、质量以及钢板的加工工艺，能够很好地保证钢板的加工精度和质量。

4. 在加工板材时，需要根据板材的厚度、硬度以及金属的物理特性进行比较精细的处理。为了保证加工质量，需要使用合适尺寸、厚度等的刀具进行操作，同时，需要在操作时逐步增加切割深度，避免过渡切削以及变异的狀況出現。

总之，开平机是一种可靠、高效的金属板材加工设备，在使用中需要格外注意安全、设备使用和维护、技术等各个方面问题，严格要求、认真操作，保障操作人员的安全、设备的性能和金属板材的加工质量，才能实现预期的效果。