焊管设备的酸洗作用及流程

2020-08-28 09:14:55

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随着焊管设备的应用越来越广泛，由于应用于热交换器、石油化工、汽车应用和其他加工工业等，对焊管设备质量、安全性能要求非常高，用户对焊管设备性价比越来越重视，对设备谨慎选择，对生产过程也是严格控制。下面中孚机械为您介绍一下焊管设备的酸洗作用及操作流程是怎样完成的。

酸洗前管子的焊接作业已全部完成。如果使用焊管设备的这一项可以忽略，因为焊管设备配置有在线光亮退火设备，国内安全指数非常之高，智能的光亮固溶设备，高度智能化，准确控制，可去除内应力，镀锌管机增加钢管的强度，同时经过光亮固溶设备处理过的钢管光亮度非常高，直线度好，性能强，无需酸洗工序，工艺简单。

螺旋焊管设备常用的板边处理办法有以下三种：

①剪边办法：选用圆盘剪剪边是当时螺旋焊管常用的一种板边处理办法。这种办法的利益是：设备构造简略，调整便利，出资少；剪刀寿命长；剪切量可大可小。缺陷是：换刀时间长；剪切的板边精度差；调整欠好时，易出现钢板上下外表宽度不一同，影响成型焊接质量，通常用于厚度较小的钢管出产。

②刨边办法：焊管设备的这种办法通常用于选用较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以取得较高精度的板边和坡口。也有不经剪边直接进行刨边的，需要多把刨刀一同作业。这种办法的利益是：板边精度高，可行进厚板焊接速度，改进焊接质量；换刀便利，可结束不泊车换刀。缺陷是：对钢板操控需要较高；刨刀寿命短；设备较杂乱；板宽改变大时作业艰难。

③铣边办法：这是一种选用主动切削办法的板边处理办法。依据焊接技能需要，可以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不一样的焊接坡口形状。这种办法的利益是：铣出的坡口形状一同，有利于厚板的成型与焊接；可消除有些月牙弯；板边精度高；换刀便利。缺陷是：焊管设备构造杂乱，造价高；换刀时需泊车；有振动及噪声。

焊管设备