焊管机组在正常工作中总会损坏。如何在日常生活中对其进行适当的保养，从而延长其使用寿命，是每个人都关心的问题。下面就来为大家讲解一下。

　　在使用焊管机组的过程中，要严格遵循说明书中的操作流程。在机器运转之前，我们应该检查机器的各个部分是否能正常工作，是否有故障。只有机器的零件和指标正常，才能启动投产，否则会造成机器的损失。

　　启动机器前检查焊管机组零件。在机械生产过程中，必须保证机器的温度和生产条件的稳定。如果机器出现故障，需要及时停止生产，检查机器的哪些部件出现了故障，以免造成更大的损失。主要故障包括机器运行不稳定，运行时是否有异常噪音。如果有问题，应该及时检查。

　　机器使用一段时间后，要注意定期润滑和清洗机器，保证其清洁度。只有这样机器才能正常运转，使用过程中更轻便。机器中的老化部件需要及时更换，以保证机器的正常运转。除此之外，机器不用的时候，也要妥善保管焊管机组，不要随意丢弃。

　　常见的维护方法:

　　1.平日做好焊管机组检查，检查管路是否正常，如实记录固态焊管机的机械状况。如果发现固态焊管机有后患，应及时修复，以免影响下面的正常使用。

　　2.焊管机组需要润滑的部位要按期润滑，用专用润滑剂润滑，防止焊管生锈。镀锌是延长焊机使用寿命的好方法。镀锌钢管在镀锌前需要进行表面预处理，通常包括脱脂(脱脂是将黑管外部的油渍和污垢清洗干净，防止浸染和酸洗的效果，日常碱洗可以通过烧或碱来完成)、水洗、酸洗、水洗等。

　　3.尽管碱洗清理了一些污迹，但是酸洗和碱洗对于污垢是不一样的。酸洗的目的是在焊机的机械表面覆盖一层氧化铁皮。酸洗可在常温下进行，对金属腐蚀小，吸氢量少，对炭黑残渣的混溶性小，酸洗不形成氧化物，深度大，易清洗，不影响镀锌。